+86 150-5146-1613
>

Kotiin / Uutiset / Teollisuusuutiset / Käytetäänkö Cleanroom Wiperiä kuivapyyhkimiseen vai märkäpyyhkimiseen?

Teollisuusuutiset

Käytetäänkö Cleanroom Wiperiä kuivapyyhkimiseen vai märkäpyyhkimiseen?

Puhdastilojen pyyhkimet käytetään tyypillisesti kahdella tavalla: kuivapyyhintä ja märkäpyyhintä riippuen niiden materiaaliominaisuuksista ja käyttöskenaarioista:

(1) Kuivapyyhintä

Materiaalin ominaisuudet: Kuivapyyhkivät puhdastilapyyhkimet on yleensä valmistettu korkeatiheyksisistä polyesteri- tai polyamidikuiduista. Niille on ominaista korkea veden imeytyminen, vähäinen kuitujen irtoaminen ja alhainen hiukkasten vapautuminen.

Sovellettavat skenaariot: Käytetään ensisijaisesti pölyn ja hiukkasten poistamiseen pinnoilta, sopiva prosesseihin, jotka eivät vaadi syövyttävää puhdistusta. Niiden alhainen hiukkasten vapautuminen tekee niistä suositellun kulutuksen sellaisille teollisuudenaloille kuin puolijohteet, aurinkosähkö ja LEDit.

Edut: Kuivapyyhkijät eivät vaadi lisäpuhdistusaineita käytön aikana, mikä estää tehokkaasti sekundaarikontaminaation ja ylläpitää ympäristön korkeaa puhtautta.

(2) Märkäpyyhintä

Materiaalin ominaisuudet: Märkäpyyhkimien pinta on yleensä käsitelty erityisellä antistaattisella käsittelyllä tai ionipuhdistus ja jäännöspuhdistusprosessit kuivapyyhkimisen jälkeen pintavarauksen vähentämiseksi.

Sovellettavat skenaariot: Käytetään ensisijaisesti elektronisten komponenttien tai optisten linssien puhdistamiseen, jotka ovat erittäin herkkiä staattiselle sähkölle. Antistaattisten ominaisuuksiensa ansiosta ne voivat tehokkaasti estää sähköstaattisen vetovoiman aiheuttaman hiukkaskontaminaation.

Edut: Märkäpyyhintävaiheessa puhdastilojen pyyhkijöitä käytetään yleensä deionisoitujen tai vähä-ionisten puhdistusaineiden kanssa neutraloinnin varmistamiseksi puhdistusprosessin aikana.

Miksi Cleanroom Wipereille on suoritettava "ionipuhdistus" tai "jäännöspuhdistus"?

Ionipuhdistus ja jäännöspuhdistus ovat keskeisiä prosesseja puhdastilapyyhkimien laadun varmistamiseksi pääasiassa seuraavista syistä:

(1) Jäämien ja lisäaineiden poisto

Epäpuhtauksien poistaminen: Valmistusprosessin aikana pyyhkimen pinnalla voi olla öljyjäämiä, lisäaineita tai muita pieniä epäpuhtauksia tuotantolaitteista. Ionipuhdistusprosessilla voidaan tehokkaasti poistaa nämä jäämät ja estää niiden siirtymisen puhdistetulle pinnalle todellisen käytön aikana.

Parempi puhtaus: Ionipuhdistuksen avulla pyyhkimen pinnalla olevat jäännökset poistetaan perusteellisesti, jolloin se täyttää ISO 14644 -puhdastilastandardin ja varmistaa, ettei siitä tule toissijaisen saastumisen lähde.

(2) Varauksen ja sähköstaattisen adsorption vähentäminen

Varauksen neutralointi: Ionipuhdistusprosessi neutraloi pyyhintäliinan pinnalla olevan varauksen. Käsittelemättömät pyyhintäliinat voivat sisältää positiivisia tai negatiivisia varauksia, jotka houkuttelevat helposti pieniä hiukkasia ilmasta tai aiheuttavat sähköstaattista adsorptiota puhdistettuun esineeseen.

Sähköstaattisen saastumisen estäminen: Prosesseissa, jotka ovat erittäin herkkiä staattiselle sähkölle, kuten integroitujen piirien (IC) valmistukseen, ionipuhdistetut pyyhintäliinat vähentävät merkittävästi sähköstaattisen purkauksen (ESD) riskiä ja suojaavat herkkiä komponentteja vaurioilta.

(3) Parantaa antibakteerisia ja antifungaalisia ominaisuuksia

Puhtaus ja hygienia: Ionipuhdistusprosessiin liittyy yleensä kuivaus korkeassa lämpötilassa ja ultraviolettisterilointi. Tämä ei ainoastaan ​​poista jäämiä, vaan myös tappaa pyyhintäliinan pinnalla olevat bakteerit, sienet ja itiöt, mikä estää niiden kasvun käytön aikana.

Turvallisuuden varmistaminen: Lääketieteen, lääketieteen ja biotekniikan kaltaisilla aloilla pyyhintäliinojen on täytettävä tiukat hygieniastandardit, ja ionipuhdistus on välttämätön askel tämän tavoitteen saavuttamiseksi.

Löydätkö räätälöityjä ratkaisuja pölyttömiin antisistaattisiin tuotteisiin?
Nähdä enemmän